不锈钢焊接管实施有两个标准:
GB/T12770-2012《机械结构用焊接不锈钢管》。主要用于机械、汽车、自行车、家具、酒店餐厅装修等机械零部件和结构件。
GB/T12771-2008《流体输送不锈钢焊接钢管》。主要用于输送流体。
不锈钢焊管的焊接方法有:
1. 氩弧焊
不锈钢管要求深熔,无氧化物夹杂,热影响区尽可能小,钨极惰性气体保护氩弧焊具有较好的适应性,焊接质量高,焊接渗透性能好,其产品广泛应用于化工、核工业和食品工业。
氩弧焊的缺点是焊接速度慢。为了提高焊接速度,国外已经开发了许多方法。从单焊条单焊枪到多焊条多焊枪焊接在生产中的应用。
20世纪70年代,德国首次采用多个焊枪沿焊缝方向排成直线排列,形成长长的热流分布,显著提高了焊接速度。一般三焊条焊枪氩弧焊,焊接钢管壁厚S≥2mm,焊接速度比单焊枪高3 ~ 4倍,焊接质量也得到提高。
对于壁厚较大的钢管,可以采用氩弧焊和等离子焊两种焊接方法。此外,在氩气中含5 ~ 10%氢气时,采用高频脉冲焊接电源还可以提高焊接速度。多炬氩弧焊适用于奥氏体和铁素体不锈钢管的焊接。
2. 高频焊接
高频焊接在碳钢焊管生产中已有40多年的历史,但对不锈钢焊管来说却是一种较新的焊接技术。其生产的经济性使其产品更广泛地应用于建筑装饰、家用电器、机械结构等领域。高频焊接电源较低,对于不同材质、不同外径、不同壁厚的钢管可以达到较高的焊接速度。与氩弧焊相比,是其最大焊接速度的10倍以上。
因此,生产通用不锈钢管具有较高的生产效率。由于高频焊接速度快,焊接管中的毛刺很难去除。
目前,不锈钢管的高频焊接不能被化学和核工业所接受,这是原因之一。从焊接材料上看,高频焊接可以焊接各种类型的奥氏体不锈钢管。同时,随着新钢牌号的发展和成形焊接方法的进步,成功焊接了铁素体不锈钢AISI409。
3.结合焊接工艺
不锈钢管的各种焊接方法都有各自的优点和缺点。如何将多种焊接方法结合起来,形成一种新的焊接工艺,以满足不锈钢焊管质量和生产效率的要求,是目前不锈钢焊管技术发展的新趋势。经过近年来的探索和研究,组合焊接工艺有了进步,日本、法国等国在不锈钢焊接管的生产中已经掌握了一定的组合焊接技术。
组合焊接方法有:氩弧焊加等离子焊、高频焊加等离子焊、高频预热加三炬氩弧焊、高频预热加等离子加氩弧焊。组合焊接可以显著提高焊接速度。合并后的焊接钢管的焊接质量与高频预热与传统的氩弧焊、等离子焊接,焊接操作很简单,整个焊接系统很容易实现自动化,这种组合很容易与现有的高频焊接设备,投资成本低,效益好。